Máquina de tricô circular de alta velocidade Yftm

A alta velocidade e alta precisão da máquina de tricô moderna precisa de alta solicitação de manutenção, portanto, nossa empresa resumiu seriamente alguns métodos de manutenção do trabalho diário, espero que os clientes possam obay as sugestões, para fazer a máquina funcionar nas melhores condições
Uso inicial e manutenção da máquina
1. Quando a máquina terminar a instalação e começar a produção, a velocidade não pode ser muito rápida, durante a primeira semana 20 horas por dia), mantenha a velocidade dentro de 10 r/min.após uma semana, ajuste gradualmente a velocidade ao normal
2. O primeiro mês pertence ao período de amaciamento, um mês depois, troque o óleo da máquina no graal da máquina e troque a cada três meses
3. Mantenha o óleo da máquina 1/2-2/3 do nivelador de óleo, forneça pontualmente quando o óleo estiver em falta, para evitar danificar a placa de desgaste e causar o travamento da máquina
Manutenção diária
1. Limpe a poeira presa no cesto de fios e na superfície da máquina a cada turno, para manter a peça de tricô e o aparelho de dosagem limpos
2.Verifique o dispositivo de parada automática e o dispositivo de segurança a cada turno, se houver alguma anormalidade, conserte ou substitua imediatamente.
3. Verifique o dispositivo de alimentação do fio a cada turno, se houver algum anormal, ajuste-o imediatamente
4. Verifique o espelho de óleo da máquina e o tubo de nível de óleo do caminhão-tanque
Manutenção semanal
1. Limpe a placa de alumínio Speed ​​de alimentação do fio e limpe o estoque de poeira na placa
2. Verifique se a tensão da correia de transmissão está normal e se a transmissão está estável
3. Verifique a rotação da máquina de enrolar pano
Manutenção mensal
1.Remova toda a cambox, para limpar a poeira
2.Limpe o ventilador de remoção de poeira e verifique se a direção do vento está correta.
3. Limpe a poeira de todos os acessórios elétricos
4. Revise o desempenho de todos os acessórios elétricos, incluindo sistema de parada automática, sistema de alarme de segurança, sistema de verificação)
Manutenção semestral
1. Limpe todo o mostrador da agulha e a agulha, verifique todas as agulhas, se houver algum dano, troque imediatamente
2. Limpe a máquina de pulverização de óleo e verifique se o óleo está desobstruído
3. Limpe e verifique o dispositivo de armazenamento de fios
4. Limpe a poeira e o óleo do motor e do sistema de transmissão
5. Verifique se a coleta de óleo usado está desobstruída
Manutenção anual
1. Os componentes de tricô são o coração da máquina de tricô, é a garantia direta da qualidade do tecido, o, é realmente importante manter os componentes de tricô
2.Limpe a ranhura da agulha, para evitar a entrada de poeira no tecido de tricô.método: substitua o fio por fio de baixa qualidade ou desperdício, abra a máquina com alta velocidade e injete grande quantidade de óleo através do cilindro, trabalhe durante o reabastecimento, até que o óleo usado saia completamente da ranhura.
3.Verifique se há alguma agulha danificada, se sim, troque-a imediatamente;se a qualidade do tecido for muito ruim, deve-se considerar se todos são atualizados.
4. Verifique se a ranhura do cilindro está na mesma distância (ou verifique se a superfície do tecido tem listras), se a parede da ranhura da agulha está apertada.
5. Verifique a condição de desgaste dos cames e verifique se a posição de instalação está correta e os parafusos estão apertados
6.Verifique e corrija a posição da boca de alimentação de cada fio, se houver algum dano, troque imediatamente.
7. Verifique a posição de instalação de cada came de estreitamento, para garantir que o comprimento de cada tecido seja o mesmo
Maneira de lubrificação, óleo e lubrificação
1. Maneira e óleo lubrificantes
(1) Verifique o mostrador e a máquina de enrolar pano todos os dias, se o óleo for inferior a 2/3, adicione o óleo.Use óleo de máquina N10#-N32#.Quando a manutenção de meio ano, se houver poeira de óleo, troque imediatamente.
(2) Verifique a engrenagem da base do cilindro todos os meses, adicione graxa, use graxa lubrificante de lítio nº 3
(3) Ao realizar a manutenção a cada meio ano, verifique cada rolamento de transmissão, adicione graxa, use graxa lubrificante de lítio nº 3.
(4) Toda a lubrificação de componentes de tricô deve usar óleo de tricô (incluindo o óleo de máquina de injeção), como o óleo de máquina de tricô circular de alta velocidade da Inglaterra waker.
2. Lubrificação
Conheça bem o tipo de óleo e o tempo de lubrificação de cada componente, para garantir que toda a máquina possa ser lubrificada no tempo definido com óleo definido e dosagem definida.
Tempo de inatividade e considerações seladas
A manutenção e os cuidados da máquina devem ser realizados de acordo com os procedimentos de manutenção de meio ano, primeiro adicione óleo lubrificante nas peças de tricô, depois junte o óleo antiferrugem na agulha de tricô, finalmente cobriu a máquina com lona que havia mergulhado em óleo de agulha e selado em seco e limpo Lugar, colocar.
O armazenamento de acessórios de máquinas e peças de reposição
Para peças de uso comum e de desgaste rápido, a reserva normal é uma importante garantia de continuidade da produção.O ambiente de armazenamento deve ser fresco, seco e com pouca diferença de temperatura, também é necessária a verificação regular.
O método de armazenamento é o seguinte:
1. O armazenamento da agulha do cilindro e do mostrador da agulha
Primeiro limpe a agulha do cilindro e, em seguida, coloque-a na caixa de madeira que foi colocada no óleo da máquina e com um envoltório de pano de óleo, para evitar choques e deformações.Ao usar, use o ar comprimido para remover o óleo da máquina dentro da agulha do cilindro e, em seguida, adicione óleo da agulha.
2. O armazenamento de cames
Classifique os cames e coloque no armazenamento, que teve armazenamento na caixa e adicione óleo antiferrugem para evitar ferrugem.
3. O armazenamento de agulha de tricô
(1) A nova agulha de tricô deve ser colocada na caixa de embalagem original e não remova o selo.
(2) A agulha de tricô antiga deve estar limpa, verificar, escolher os danificados, classificá-los e guardá-los com o óleo da agulha para evitar ferrugem.
Manutenção de peças elétricas
1. A importância da manutenção
O circuito da máquina de tricotar contém componentes eletrônicos de precisão——inversor.Em aplicações práticas, devido à temperatura ambiente, umidade, vibração, poeira, gases corrosivos e outros fatores ambientais, a confiabilidade e a vida útil do inversor serão seriamente afetadas.Se mantido adequadamente, não apenas para garantir a confiabilidade, mas também para prolongar a vida útil, e reduzirá as perdas de produção causadas por falhas ocasionais.Portanto, é necessária a manutenção regular do inversor e dos circuitos periféricos.
2.Verificação do inversor e circuitos periféricos
Para um inversor de trabalho em funcionamento e circuitos de controle, geralmente deve-se fazer as seguintes verificações:
(1) Temperatura ambiente: Normal em geral - 10 ℃ ~ + 40 ℃ range, a 25 ℃ ou mais também.
(2) A tensão de entrada do inversor: a faixa normal é 380V±10%.
(3) Limpeza regular do fly down, poeira na caixa de controle para manter a caixa elétrica interna limpa, sugerimos que limpe uma vez ao dia após a mudança de turno.
(4) O óleo acelerará os fios envelhecidos, se a caixa elétrica dentro acidentalmente entrar no óleo, limpe a tempo.
(5) Verifique regularmente o exaustor da caixa elétrica, se estiver danificado, substitua a tempo, para garantir que a temperatura interna da caixa elétrica não seja muito alta.
3. Inspeção regular
Usando o tempo de revisão anual do equipamento e coloque o foco de inspeção no bit interno do inversor.
(1) Ao fazer manutenção regular, deve cortar a energia antes da operação até que o indicador de energia do barramento CC do inversor esteja desligado, geralmente mais de um minuto (quanto maior a capacidade do inversor, maior o tempo de espera) e, em seguida, execute a operação.
(2) Desmonte a tampa externa do inversor, aspirando a placa de circuito do inversor e os módulos IGBT internos, terminais de entrada e saída e outras peças.Use um pano de algodão com alguns agentes de limpeza especiais para apagar os locais sujos na placa de circuito.
(3) Verifique o isolamento interno do fio condutor do inversor quanto a corrosão ou traços quebrados, uma vez encontrado deve ser tratado ou substituído imediatamente.
(4) Devido à vibração, mudanças de temperatura e outros efeitos, algumas unidades de fixação do inversor, como o parafuso, sempre se tornam flexíveis, devem apertar todo o parafuso novamente.
(5) Verifique e descubra se os reatores de entrada e saída, transformadores, etc. estão superaquecendo, vazando, isolando defeituoso, mudando de cor e queimados ou com odor.
(6) Verifique se a capacidade do capacitor eletrolítico de filtragem do circuito CC intermediário e o desempenho de descarga de carga são bons, se a aparência tem rachaduras, vazamentos, inchaço, etc., a vida útil do capacitor de filtro é de 5 anos, o período de exame mais longo é de um ano , e após cinco anos, substitua-o.
(7) Verifique se a operação do ventilador de resfriamento está em boas condições, se encontrar ruído anormal, vibração anormal deve ser substituída imediatamente.Caso contrário, o inversor superaquecerá e afetará a vida útil do inversor.O ciclo de substituição do ventilador é geralmente de 2 a 3 anos.
(8) Verifique se a resistência de isolamento do inversor está na faixa normal (todos os terminais e terminal de terra), observe que você não pode usar o megametro para medir a placa de circuito, caso contrário, danificará os componentes eletrônicos da placa de circuito.
(9) Desconecte o cabo do terminal do inversor R, S, T com a extremidade de alimentação, desconecte o cabo do terminal do inversor U, V, W com a extremidade do motor, meça a isolação entre cada condutor de fase do cabo e proteja o aterramento com megômetro se atender ao requisito, em normal deve ser maior que 1MΩ.
(10) Antes de colocar o inversor em operação com a manutenção concluída, o inversor deve carregar o motor ocioso e testar alguns minutos, confirmar o sentido de rotação do motor.